Prin oferta exhaustivă, unică în tara, atât din punct de vedere al nivelului calitativ, al grupelor de uneltar, cât și al diversității tipodimensionale, Unior Tepid este lider pe piața sculelor profesionale de calitate industrială din România și are reputația de a fi una dintre cele mai de încredere și respectate mărci din industrie.
Unior Tepid este furnizorul principal de scule profesionale de calitate industrială pentru firme de top din domeniul energiei, automotive, industriei prelucrătoare, transport, construcții, telecomunicații etc. Fiecare produs din portofoliu se armonizează cu celelalte, generând sinergii ale gamelor de produse, contribuind la un sortiment complet, robust și diversificat, ce oferă clienților soluții integrate și eficiente, cât și soluții punctuale pentru domenii strict nișate.
“Unior Tepid poate fi comparat cu un tren de lux care străbate ramurile economiei romanești, brandul Unior fiind locomotiva puternică și complexă, capabilă să satisfacă cele mai variate și exigente nevoi ale clienților. Având acoperirea cea mai mare în cadrul nevoilor de uneltar, în general, un astfel de tren nu poate avea locomotivă decât un producător european de scule profesionale de mana , de calitate industriala. Unior, împreună cu celelalte branduri, acoperă cele cinci grupe principale de scule, asigurând astfel, o ofertă completă și integrată. Fiecare brand partener – Diager, Eklind, Tivoly, Stayer, Oscar Diamant, Wilpu, Pilana Tools, Pilana Metal, Heidenpeter, Nexus, USH și ASW-Wekador – lider în domeniul sau, se aliniază ca vagoane de lux, distincte și specializate, toate contibuind esențial la diversitatea și calitatea ofertei Unior Tepid.” În acest mod a descris fondatorul Unior-Tepid matricea unică formată din aceste branduri de scule de top.
Unior, mai mult decât un producător de scule de mână, sinergia programelor.
Unior, compania slovenă de prestigiu în producția de scule de mână, își are originile în anul 1919, când a fost înființată că o mică forjă în Zreče, Slovenia. De-a lungul decadelor, Unior a evoluat și s-a diversificat semnificativ, devenind, din anii 90’, nu numai unul dintre cei mai importanți, dar și notorii producători de scule de mână, la nivel global.
Unicitatea strategiei Grupului Unior rezida din sinergia între programe și divizii tehnice, în cadrul companiei. Astfel, fiecare program al Unior este creat, atât pentru performanța idividuală, cât și pentru a susține și îmbunătăți performanța celorlalte. Sinergia programelor se manifestă, de exemplu, între divizia de scule pentru industrie și cea de componente auto forjate, asigurând, în acest mod, un flux controlat de prelucrare la cald, cu costuri reduse și performante ridicate. Celelalte doua centre tehnice de profit ale Grupului sunt fabricarea de piese sinterizate și producția de CNC-uri pentru prelucrarea pieselor forjate, ambele cu destinație exclusiva în industria auto de vârf.
Unior, garant al calității și al respectului față de client, mediul înconjurător și resursa umană.
Unior se angajează să mențină cele mai înalte standarde de calitate, siguranță și sustenabilitate, lucru demonstrat prin multiple certificări internaționale care atestă rigurozitatea cu care sunt controlate toate aspectele procesului de producție.
ISO 9001: certificare globală pentru sistemele de management al calității, asigură că toate procesele Unior sunt orientate spre satisfacerea cerințelor clienților și îmbunătățirea continuă.
IATF 16949: standard internațional specific industriei auto pentru producția de serie, care garantează calitatea superioară și conformitatea strictă a sculelor și componentelor destinate sectorului auto.
VDA 6.4: certificat pentru managementul calității în industria auto, axat pe fabricarea echipamentelor de producție, ceea ce evidențiază capacitatea Unior de a asigura excelență și consistență în linia de producție pentru industria auto. Auditarea, la cel mai înalt nivel, cel puțin a forjelor, de către branduri ultrasonore din aceasta industrie, arata, pe de o parte, integritatea structurala interdepartamentala a companiei, iar, pe de alta parte, asigură o certificare tehnologică a proceselor și garantează că produsele îndeplinesc cele mai exigente standarde de fiabilitate cerute de industriile auto.
ISO 45001: certificare pentru managementul sănătății și securității în muncă, demonstrând angajamentul Unior pentru un mediu de lucru sigur și sănătos pentru toți angajații.
ISO 14001: standard pentru managementul mediului, care subliniază măsurile active ale Unior pentru minimizarea impactului asupra mediului și promovarea sustenabilității în toate etapele de producție.
ISO 50001: certificat pentru managementul energiei, ce demonstrează eforturile companiei de a optimiza consumul energetic și de a reduce emisiile de carbon.
PEFC : atestă angajamentul companiei față de utilizarea responsabilă a resurselor forestiere, garantează că produsele Unior respectă principiile unei economii circulare și contribuie la protejarea biodiversității.
AEO: recunoaște Unior că operator economic autorizat pentru simplificări vamale și siguranță, oferind o garanție suplimentară pentru securitatea lanțului de aprovizionare global.
EQTM: Programul de scule de mână Unior a fost oficial aprobat că producător european de scule de mână, primul certificat de acest fel care atestă calitatea mărcilor europene.(https://www.unior.com/en/group/quality).
Unior investește în noua tehnologie de cromare în conformitate cu Directiva EU – Reach CRVIII
Unior continua să inoveze și să stabilească noi standarde în industria de profil. Compania este mandra să anunțe implementarea tehnologiei de aplicare a cromului trivalent, pe chei, clești, extractoare, capete de chei tubulare, chei reglabile, șurubelnițe, chei pentru locaș hexagonal și alte scule de mana, înlocuind vechea tehnologie care utiliza cromul hexavalent, producând deja conform CrVIII, familiile de chei și, în scurt timp, gamele de clești.
Aceasta noua tehnologie este implementata în acord cu directivele REACH-EU ce au că scop asigurarea utilizării sigure a substanțelor chimice pe tot parcursul lanțului de aprovizionare și de a oferi un nivel ridicat de protecție a sănătății umane și a mediului împotriva acestora.
Prin adoptarea noii tehnologii de cromare și tranziția la cromul trivalent, Unior se situează printre primele companii din lume și prima din Europa care adopta aceasta soluție, asigurând o protecție superioara a sculelor, sustenabilitate sporita a produselor și proceselor, conformandu-se astfel reglementarii REACH. (https://www.reachlaw.fi/reach-restriction-proposal-to-all-11-crvi-compounds-on-the-authorisation-list/).
“Procesul de autorizare REACH a fost conceput pentru a controla în mod corespunzător riscurile asociate cu substanțele de mare îngrijorare (SVHC) și pentru a le înlocui progresiv cu alternative adecvate (Articolul 55 al Regulamentului REACH). O alternativă este considerată adecvată atunci când riscurile pentru sănătatea umană și mediul înconjurător sunt reduse și când aceasta este disponibilă, fezabilă tehnic și economic. Cromul trivalent a fost identificat de un număr mare de aplicanți că principala alternativă la cromul hexavalent pentru placările funcționale cu caracter decorativ.
Utilizarea cromului trivalent în locul cromului hexavalent prezintă mai multe avantaje semnificative:
Protecție superioara împotrivă coroziunii – Cromul trivalent oferă o rezistenta semnificativ mai buna la coroziune comparativ cu cromul hexavalent. Sistemul nostru de placare Ni-Cr 3+ include un strat de baza de nichel cu grosimi intre 9 μm și 15 μm, urmat de un strat final de crom trivalent cu grosimi intre 0.3 μm și 0.5 μm. Aceasta combinație asigura o protecție excelența împotrivă factorilor de mediu agresivi.
Mai sigur pentru mediu și utilizatori – Cromul trivalent este considerabil mai puțin toxic decât cromul hexavalent, reducând riscurile pentru sănătatea muncitorilor și utilizatorilor finali. Aceasta tehnologie contribuie la un mediu de lucru mai sigur și la produse mai prietenoase cu mediul.
Rezistenta excelența la umiditate și uzura – Sculele tratate cu crom trivalent au demonstrat o rezistenta superioara la umiditate și uzura în cadrul testelor riguroase efectuate în camere cu ceata salina. Aceste teste confirma durabilitatea și fiabilitatea produselor noastre în condiții de utilizare intensa.
Producție mai eficienta energetic – Procesul de aplicare a cromului trivalent este mai eficient din punct de vedere energetic, necesitând un consum redus de energie și generând emisii mai mici de CO2.
Prin implementarea timpurie a tehnologiei CrVIII, Unior nu doar că respectă reglementările stricte ale UE, dar impune și noi standarde de siguranță și eficiență energetică în industrie. În contrast, mulți furnizori internaționali de scule de mână au solicitat amânări de la organismele acreditate ale Uniunii Europene pentru a se conforma noilor reglementări.(https://www.youtube.com/shorts/K6ozs44BcwU).
Unior-Tepid, ca partener unic în Romania al brandului Unior are deja în stoc cele mai multe dimensiuni de chei și a început să le livreze clienților săi, la aceleași preturi, diferență de cost fiind suportata integral de către producătorul sloven. Fie că vorbim de rețeaua de distribuitori naționali, fie de clienții finali, reperele noi vor fi puse la dispoziție ținând cont de ritmul și graficul de producție ; după familiile de chei, vor urma cleștii, capetele de chei tubulare, cheile reglabile, șurubelnițele, diferite componente cromate ale mobilierului de atelier.
Alege Unior și contribuie la un viitor mai bun!
„Suntem convinși că și ceilalți producători europeni vor da curs aplicării prevederilor normei europene, fară nicio amânare, cu reale avantaje, atât pentru mediu, cât și pentru utilizatorii industriali și casnici, dânșii fiind principalii artizani și susținători ai acestei industrii. Fair- play, fair business ! ” a declarat fondatorul companiei Unior Tepid.